在全球能源转型与中国“双碳”目标持续推进的宏观背景下，工业锅炉行业正加速向绿色化、智能化方向迈进。作为国内热能装备领域的重要力量，江苏科诺锅炉有限公司以其A级锅炉制造资质、中意合资背景以及多项领先的节能环保技术，成为行业高质量发展的践行者与引领者。

立足扬州，布局全球的热能装备基地

江苏科诺锅炉有限公司成立于2017年，坐落于扬州市江都区高新技术产业区，公司立足于全球布局，旨在引进先进的锅炉设计、制造技术以及运营管理经验，不断向国内外市场输入高品质的制热技术与清洁环保产品。工厂占地面积达17200平方米，厂房面积15000平方米，员工120名，其中工程技术人员20余人，拥有行业内经验丰富的设计专家与一流制造团队。依托先进的智能化生产线，公司辅以数字化生产管理系统，确保每一台产品从生产到调试的全过程高度受控，真正实现“精细化、零缺陷、高品位”的质量目标。

A级资质加持，硬核实力铸就品质

作为行业为数不多的拥有国家A级锅炉制造许可证的企业，江苏科诺的硬核实力源于严格的质量管理体系与先进的生产装备。工厂依据TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》，配置了完整的A级锅炉制造硬件设施：拥有50T行车、最大冷卷50mm的卷板机、数控切割机、纵环缝焊接一体机等汽包制造核心设备，以及半自动埋弧焊机、1600mm膜式壁气保焊机、手持式光谱仪、金相显微镜、探伤机等完善的检验检测设备，全面保障产品制造精度与安全可靠性。此外，公司还获得了B级锅炉安装维修改造许可证、B级压力容器制造许可证、ASME认证以及三标一体认证，为产品出口全球市场奠定坚实基础。

中意合资，卡瓦诺技术赋能超低氮排放

2017年，科诺锅炉与拥有五十余年热工技术沉淀的意大利Cavallo卡瓦诺锅炉正式成立合资公司，将欧洲先进的热能技术引入中国市场。锅炉标配的卡瓦诺超低氮燃烧器，采用欧洲先进的变频比例燃烧技术，结合SIEMENS烟气再循环（FGR）技术，轻松实现氮氧化物排放低于30mg/m³的超低排放标准。全预混燃烧器则选用进口金属纤维编织燃烧头，无需烟气再循环系统即可实现30mg超低排放，燃烧更充分、运行更节能。

三大核心技术，构建绿色高效供热体系

在节能降碳方面，江苏科诺构建了三大核心技术矩阵：冷凝技术通过回收烟气中的显热和水蒸气凝结潜热，使锅炉热效率突破100%乃至更高；空气预热器技术利用尾部烟气余热预热进入锅炉的空气，有效提升热交换性能、降低能耗；烟气余热回收技术则进一步回收尾部烟道中的余热资源，实现能源梯级利用，降低排烟温度。三项技术的协同应用，使科诺锅炉的综合运行成本显著降低，为客户创造持续可见的节能效益。

科诺展望：与全球伙伴共创清洁未来

从扬州制造基地出发，科诺锅炉的产品已覆盖十多个系列、近五十多个品种，广泛应用于市政供暖、酒店、医院、学校、工矿企业等领域。未来，科诺锅炉将继续秉承“为大众创造美好生活”的企业愿景，依托意大利卡瓦诺的技术优势，不断推出更高效、更清洁、更智能的热能解决方案，以A级制造品质与绿色创新技术，与全球合作伙伴携手共创可持续的清洁能源未来。